Proceso de fabricación de tuberías ERW

Corte y pretratamiento de placas de acero.

Al cortar placas de acero, se reserva el margen de mecanizado, que se completa con una máquina cortadora de control numérico o una máquina cortadora de vigas de acero.

Después del corte, es necesario limpiar el tumor fundido y las rebabas, asegurarse de que la superficie de la placa esté limpia y evitar daños en el procesamiento posterior.

Perfilado (tecnología convencional)

La placa de acero se lamina para darle forma mediante un doblador de placas de control numérico y el radio de curvatura se ajusta al valor de diseño presionando la precarga del cabezal.

Después del laminado, es necesario cortar la sección recta y la sección de apertura gradual para asegurar una buena redondez en la unión y evitar el fenómeno de la punta del melocotón.

tecnología de soldadura

La costura longitudinal se suelda mediante una máquina automática de soldadura por arco sumergido, y la secuencia es de afuera hacia adentro para evitar grietas por retraso de la soldadura.

Se requiere pre-calentamiento antes de soldar (la temperatura se controla según las especificaciones) y se realiza un post-tratamiento térmico después de soldar para reducir la velocidad de enfriamiento de la zona afectada por el calor.